Cebora Сварочный полуавтомат KINGSTAR 400 TS

• 29 типов сварочной проволоки в режиме Synergic!
  
• Процессы: 3D MIG Pulse, Pulse, Pulse HD, Double Pulse, Root, SRS, 
• Полноценный процесс TIG DC Lift (TIG XP, APC,EVO START).
  
• Сварочный ток: 10-400А.
• Напряжение на дуге: 10-50В
• Скорость подачи проволоки: 0.7-25 м\мин
• Напряжение холостого хода: 65В
• Диаметр проволоки: 0.8 - 1.6 мм.
• Меню на русском языке.
• Программы для: нержавейки, стали, пайка меди, алюминия, сплавов. 
• LCD-тачскрин (резистивный). Интуитивно понятное управление. Настройка в 2-3 клика. 
• Питание: 380 V 50/60 Hz +15% / -20%
• ПВ 100% 340А. ПВ 60% 370А при 40 С^o
• Web-интерфейс.
• Соответствует промышленности 4.0
• Промышленный класс.
• Вес: 120 кг.
• Выездная гарантия: 24 месяца
• Срок службы 10 лет.

Базовая комплектация 

Cebora King Star 400/520 TS имеет cинергетические (Synergic) программы для проволоки:

Уникальные особенности и характеристики:

• MIG SHORT (линейный) - с возможностью двойного уровня тока;
• Short HD- короткая сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки;
  
• MIG Pulse - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе;
  
• Mig Pulse HD - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки;
  
• Mig Double Pulse- двойной импульсный режим сварки;
  
• Mig Root  - корневой процесс сварки металлическим электродом в инертном газе. Этот процесс предназначен для проварки корня нисходящих вертикальных стыковых швов. Подходит для железа и нержавеющей стали;
  
• Mig Manual  - ручная сварка металлическим электродом в инертном газе;
  
• MIG 3D PULSE процесс - инновационный сварочный процесс от компании CEBORA. Предназначен для сварки алюминия, нержавеющей и черной стали. Увеличивает скорость сварки и проплавления до 30%. 
• Полноценные процессы TIG DC LIFT (PULSE TIG, XP / APC / EVO START)
  
• SRS технология сварки (Холодная Сварка):  для обеспечения сварки без брызг и уменьшения подачи тепла, особенно при работе с SG2-SG3 и SS308L. Процесс сварки SRS был добавлен к процессам HD (High Deposit) и ROOT (первый проход) для достижения полностью свободных от брызг сварных швов и с уменьшенным подводом тепла (для мягкой стали и нержавеющей стали до 3мм);
Этот без импульсный сварочный процесс позволяет получать сварные швы без брызг с уменьшенным подводом тепла.
Процесс сварки короткого замыкания, который предлагает несколько преимуществ:

• Нет брызг при сварке;
  
• Низкий подвод тепла при сварке;
  
• Подходит для тонких толщин и для уменьшения искажений;
  
• Отличная корневая передача также на корневых сторонах;
  
• Легкое достижение первого прохода по особенно открытым краям;
  
• Точная и стабильная дуга с превосходным контролем сварочной ванны;
  
• Оптимальный сварной шов, даже эстетически;
  
• Пакет SWPS (Стандартные спецификации процедуры сварки) в соответствии с ISO 151612, который соответствует квалификационным требованиям процедур в соответствии с EN 1090-1.

• Процедура калибровки системы, чтобы завершить настройку всех параметров сварки и технологические переменные (возможность настройки системы с учетом характеристик сварочной горелки и удлинителя, используемого между тележкой и источником питания). Доступно только с SRS MIG;
• Система T-LINK®, встроенная в источник питания, которая сокращает время задержки для включения самозатемняющейся сварочной маски, обеспечивающей максимальную защиту глаз и уменьшающая усталость глаз.
• Источники питания, соответствующие отраслевым стандартам 4.0: новая аппаратная архитектура позволяет внедрение веб-сервера (через порт локальной сети Ethernet или с помощью внешнего комплекта, через соединение Wi-Fi), что позволяет оператору воспользоваться всеми задачами, требующими сбор и обработку данных, настройка параметров сварки, диагностика и удаленная помощь.
• Пользовательский интерфейс с дистанционным управлением может обрабатываться через персональный компьютер, планшет и смартфон;
• Легко снимаемая охлаждающая решетка для облегчения и сокращения времени обслуживания;
• Байонетное соединение в соответствии со стандартом MIL-C-SS 116 для простого введения и закрепление соединительных кабелей между источником питания и тележкой;
• 2 порта USB для сохранения данных и обновления программного обеспечения
• LCD 7” цветной сенсорный экран
• Cebora 4-роликовый механизм подачи проволоки
• По запросу также доступен блок охлаждения для KINGSTAR 400 TS (Арт. 1683)
• Источники питания, характеризующиеся низким потреблением электроэнергии (PFC).

3D Pulse welding process

3D Pulse предлагает несколько преимуществ:

• Повышенная скорость выполнения сварного шва
• Превосходный внешний вид окончательного сварного шва
• Сокращенное время очистки сварного шва
• Сокращение времени включения дуги
• Оптимизация расходных материалов и защитного газа

• Более короткое время подготовки при многопроходной обработке
• Уменьшение деформации углеродистой стали 
• Снижение теплового воздействия нержавеющей стали
• Лучшие результаты сварки тонких листов алюминия
•  Меньшая деформация сварной детали

• Общее и промышленное производство;
• Производство электроэнергии; Ветрогенераторы;
• Вагоностроение;
• Верфи;
• Транспорт;
• Тяжелое оборудование;
• Горнорудная промышленность;
• Монтаж стальных конструкций и т.д.

Герметичная тоннельная система охлаждения

• Все сварочные аппараты компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
• Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

Технические характеристики: